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油液污染颗粒度测试采样环节的注意事项

更新时间:2021-09-28      点击次数:1574

如果采用配置在实验室中的离线式液体颗粒计数器,使用采样容器从现场采集液样进行检测是**的方法。容器采样主要依照以下程序执行:

1)采样前应保证流体系统污染物处于悬浮状态;

2)清洁采样区域和采样阀,做好采样准备;

3)填写采样容器标签;

4)在采样管路具有压力的情况下,调整采样阀,放掉盲端工作液;

5)在不改变采样阀开启位置的条件下采样,直到液面到达采样容器标记线或要求的采样量,然后迅速移开采样容器,关闭采样阀,封闭采样容器;

6)恢复系统原有状态,采样结束。

要想采集一瓶有代表性的液样,必须按照以上六条认真执行,哪一条都不能少。

技术参数

1、光 源:半导体激光器

2、流速范围:20-60mL/min

3、离线检测样品粘度:≤100cSt,粘度高时可选配压力舱

4、在线检测压力:0.1-0.6Mpa(选配减压装置最高压力可达 40Mpa

5、粒径范围:1-500μm(选用不同型号传感器)

6、接口:USB 接口、电源接口

7、数据存储:提供 1000 组数据存储空间,并支持优盘存储

8、灵 敏 度:1μm 4μmc)

9、极限重合误差:10000 /ml

10、计数体积:1-999ml

11、计数准确性:±0.5 个污染度等级

12、防护等级:IP67

13、测试通道:1000 个,可以任意 8 个颗粒尺寸范围颗粒计数器

14、测试时间间隔:1 -24 小时

15、检测样品温度:0-80

16、水活性参考值:0-1aw(±0.05aw

17、水含量:0-120ppm(±10%

18、工作温度:10-60

19、供 电: AC 220V±10%50/60Hz

 

性能特点

1、采用光阻(遮光)法原理,使用高精度激光传感器,体积小、精度高、性能稳定

2、适用于实验室或现场检测,也可选配减压装置用于在线高压测量,实时监测用油系统中的颗粒污染度

3、可外接压力舱形成正/负压,实现高粘度样品的检测和样品脱气

4、内置数据分析系统,能显示各通道粒径的并自动判定样品等级

5、管路采用 316L 及 PTFE 材料,满足各类有机溶剂及油品的检测

6、具有体积冲洗和时长冲洗模式,方便用户对设备的使用和维护

7、内置 ISO4406、NAS1638、SAE4059、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039 等颗粒污染度等级标准

8、内置校准功能,可按 GB/T21540、ISO4402、GB/T18854 等标准进行校准

9、内置数据分析系统,可根据标准自动判定样品等级,具有数据自动处理、打印功能

10、可设定任意报警级别,实现污染度或洁净度检测

11、内置微水传感器和温度传感器

12、中英文输入,一键切换,具有预设、输入、修改、存储功能,操作方便快捷

13、超大存储,可选择存储在仪器内部或外部存储设备中

14、嵌入式设计,高强度外壳,便于携带,适合各类工程机械

仪器概述

SC-420便携式颗粒物含量测定仪是采用国际液压标准委员会的光阻(遮光)法计数原理,专门用于现场油液污染度等级快速检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点,可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。内置微水传感器和温度传感器,在进行污染度检测的同时,可对水含量和油液温度一并检测。适用于发动机油、齿轮油、变压器油(即绝缘油)、液压油、润滑油、合成油等油液,可广泛应用于航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。