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SC-6536Z自动蒸馏试验器是我公司研发的第三代产品，根据国家标准GB/T6536-2010《石油产品常压蒸馏特性测定法》标准试验方法设计制造的。同时能满足国标GB/T3146-2010《工业芳烃及相关物料馏程的测定部分蒸馏法》及ASTM D86/ASTM D850/ASTM D1078-IP195/ISO3405等标准，是集机械、光学和电子技术于一体，采用进口传感器，量筒液面读数采用进口数控光学跟踪检测系统。自动完成蒸馏全过程实验，广泛适用于馏分燃料如天然汽油（稳定轻烃）、轻质和中间馏分、车用火花点燃式发动机燃料、航空汽油、喷气燃料、柴油和煤油、以及石脑油和石脑溶剂油产品在常压下的蒸馏特性测量分析。但不适用于含有较多残留物的产品，是一款先进的实验室常压间歇蒸馏定量测定分析仪。

自动蒸馏试验器技术参数

1、工作电源：AC220V±10%  50Hz  1.6KW
2、操作方式： Windows操作系统 10.4 寸彩色液晶触摸屏

3、温度范围：0～450℃，分辨率0.1℃，德国进口PT100温度传感器

4、制冷方式：德国进口压缩机制冷
5、蒸馏速率：2～10 mL/min(自由设定，自动调整)

6、体积检测范围：0～100mL 分辨率 0.1mL

7、冷浴温度范围：0～80℃ ，控温精度0.2℃

8、冷阱温度范围：0～60℃，控温精度0.2℃

9、气压测量范围：300～1100hpa,精度±3hpa，内置式压力传感器，自动修值

10.安全保护系统：内置式紫外火焰传感器自动监测，出现火焰时自动开启保护气阀

11.保护气体接口：φ7.5～8mm；保护气体为氮气或二氧化碳，压力不低于0.6Mpa

12.仪器外形尺寸：460X500X660cm(长/宽/高)，净重：约70公斤

13.使用环境温度：5～40 ℃  使用相对湿度：≤ 80%

性能特点

1、冷浴及冷阱温度均采用可分段程序控制，冷浴部分采用冷凝管和制冷蒸发管集成式的金属浴技术，确保冷热直接传导，无液体传热介质，既安全又方便

2、仪器采用可提升自锁的升降控制技术，加热炉可快速提升和回落，可以任意位置停留，真正实现了无极性调节技术

3、加热炉采用陶瓷加热装置脉冲调制红外线辐射加热方式，加热冷却速度快，确保安全可靠

4、压缩机、加热陶瓷元件、温度传感器、制冷分流阀，均采用进口器件，确保仪器数据的准确性和可靠性，同时使用寿命长，故障率低

5、测试数据可无限制储存保存，并随时查看，内置微型热敏打印机输出检测结果

6、实验结束后，炉架自动下滑，切断热源余热，电炉冷却风扇可自动启动快速降温冷却，提高测试效率

7、红外线调制光学技术实现液位跟踪检测及初馏检测，不受环境干扰，自动检测体积零点位置并可准确判断干点

8、镀膜石英孔板，隔热不炸裂，*的孔板安装结构，更换不同孔径的孔板无需调整